在钻井设备中，会经常用到振动筛，振动筛作为石油钻井液固控系统中最重要的精华设备，对于钻井作业的作用是非常大的。
直线振动筛输出的强大激振力，通过高效的直线振动轨迹快速移除大量固相，能有效清除钻井液中的较大颗粒。而作为钻井液的第一级净化，振动筛的作用是将从井口返出的钻井液中大于70μm的较大颗粒除去，并且不产生破碎，以便下一级净化设备对钻井液进一步净化。
直线振动筛结构图
钻井液振动筛性能的优劣除直接影响第一级处理的质量外,对下级净化处理设备性能的发挥也有很大的影响。
钻井液振动筛筛分原理
钻井过程中，当钻井液通过循环系统携带的岩屑返回井口，经过高架槽流入振动筛，在经过分流盒、钻井液振动筛录井罐分流到振动筛筛网上时，固液就开始分离了。但是固液分离是有个过程的，钻井液初流到振动筛筛网上不可能立即全部分离，而是在少部分过筛的同时，大部分液相先沿着筛网的表面立即分开，并在筛网表面形成泥浆层，泥浆层随分离的进行越来越薄，直到某一位置为止。一般称液相终止的位置为液相终止线。过终止线后，固相颗粒仍继续前进直至离开振动筛。钻井液振动筛正常工作时，液相终止线一般位于筛网的有效长度的2/3至3/4左右。
振动筛工作示意图
固相颗粒在筛网表面有几种以下的运动形式：
相对静止：颗粒及颗粒团与筛网保持接触，随筛网表面一起运动。
正向滑动：颗粒及颗粒团与筛网保持接触，同时相对筛网表面向排出口方向移动。
反向滑动：颗粒及颗粒团与筛网保持接触，同时相对筛网表面向排出口方向反向移动。
抛掷角度：颗粒及颗粒团被抛离筛网表面，向排出口方向作抛物线运动。
振动筛侧视示意图
为使钻井液振动筛既有较大的处理量又有较高的排屑速度，颗粒在筛网表面应该做抛掷运动。抛掷的过程中，颗粒呈抛射状向排出口输送，与筛网接触时间、次数都少，大大的减少了小颗粒透筛机率。但应注意筛面的加速度也不能过大，只要固相颗粒能克服它与钻井液之间的粘附力而分离出来。过大的法向加速度会增大颗粒下落时对筛网的碰撞，造成微小颗粒更多透筛的概率。过大的法向加速度也对振动筛的强度体处理更高的要求。
钻井液旋流器示意图
钻井液振动筛的保养：
1、在使用钻井液振动筛的过程中最好使用多台振动筛交替使用，这样不仅仅能提高轴承的寿命，对于筛网和其他一些零部件的延长使用寿命也是非常有效的。
2、在使用过程中，如果发现钻井液有糊网的现象，一定要及时进行洗刷，避免长期不清理，造成降低振动筛寿命的危害。
3、在使用过程中，每24小时要对机器滴加黄油。定期检查筛箱侧板螺栓，如有松动，及时紧固。
4、停筛时，应及时用清水冲洗筛网，并用毛刷刷干净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂粒。
振动筛筛网
5、吊装时，严禁脚踩和砸压筛网，运输过程中筛网上严禁存放任何物品。吊装和运输前必须用4条M20×110的螺栓将钻井液振动筛筛箱与底座固定，防止钻井液振动筛筛箱剧烈振动和跳开。
在起下钻过程中钻井液振动筛已停止运转，而且由于钻井液长时间没有循环，粘度往往高达100μ以上，这时应将钻井液进筛槽中的直通阀打开，并同时关闭振动筛进口端的插板，防止高粘度的钻井液流到筛面上将筛网糊死。如果因插板关闭不严，有钻井液进筛网，应及时用清水冲洗钻井液振动筛筛网。
振动筛KBMS500泥浆循环系统
振动筛
振动筛筛网
振动筛胶条
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