何为油压缓冲器
主要利用液压油的缓冲器。与其它缓冲材(橡胶,弹簧,空气等)相比,能够以小巧的外形,缓慢地进行反复吸收,不会反弹较大的冲撞能量。油压缓冲器的内部构造和基本原理如下所记。
·如果物体冲撞到活塞杆,则通过活塞压缩压力室内的液压油。
·内筒与活塞的间隙非常小,所以被压缩的液压油从流孔中喷出。缓冲器正是利用此时的动压阻抗,将冲撞能量转换为热能。
·因为活塞杆埋设于缓冲器主体中,所以仅活塞杆体积膨胀部分的液压油,使储能器发生收缩。
·通过上述的运作原理,实现了理想的冲撞吸收。
·通过变更所述流孔的数量和大小,可以实现各种各样的吸收特性。(参阅根据吸收特性构造的分类)
·选择缓冲器时,如果选错冲撞速度,则无法进行理想的冲撞吸收,发生冲撞时,有可能发生异常的反作用力,甚至无法吸收冲撞能量,所以请务必注意。

选择步骤
①惯性能量(E1)的计算
依照选择事例,根据冲撞物体重量(m),冲撞速度(V),惯性动量(I),冲撞角速度(Ω)进行计算。
②暂定缓冲器的行程
根据图1−1、图1−2,求取暂定行程(S’)。


③附加能量(E2’)的计算
检查确认有无推动力(F),依照选择计算事例,计算附加动量。
④总能量的计算
使用惯性能量(E1)+附加能量(E2’),计算总能量。
⑤确认等效重量
依照选择计算事例,计算等效重量,并检查确认是否在产品目录的最大等效重量(me’)数值以下。
⑥根据能量比选择吸收特性构造
根据图2,暂时选择流孔形式。

选择计算事例

※纯惯性冲撞时,仅凭冲撞速度选择流孔形式。

缓冲器利用吸收特性构造进行分类
构
造
调整范围
较广型
*
调
整
型
固
定
型
单
流
孔
构
造
·(M12~M20)
低速用
A型
B型
L型
在此,作为代表,对单筒构造进行说明。
这是一种活塞在充填了液压油的气缸筒中滑动,并且在所述活塞上设计有单流孔的构造。因为在全行程,流孔面积固定,所以吸收特性如右图所示,刚刚冲撞后的阻力较大,随着行程推进,速度变小,阻力也变小。
不
规
则
流
孔
构
造
−
中速用
M型
由外筒和内筒组成的双重构造,活塞在内筒内壁滑动。所述内筒上沿着行程方向,设计了多个流孔,不是恒定的衰减力,可以依据目的吸收能量。在前半部分行程,进行动能吸收,在后半部分行程,则可以进行速度控制。正因为如此,针对气缸推力,可以进行理想的能量吸收。
多
流
孔
构
造
·(M25・M36)
高速用H型
由外筒和内筒组成的双重构造,活塞在内筒内壁滑动。在所述的内筒上,沿着行程方向,设计了多个流孔。随着行程推进,速度变小,因为流孔面积层级性地减少,所以阻力呈波纹状变动,不过可以降低最大阻力。
*调整型为单流孔构造,型为多流孔构造。
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