熔体泵的工作原理和作用？

熔体泵是由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了高温熔体泵的进料区和输料区、排料区，工作的时候，依靠主从齿轮的相互齿合造成的工作容积变化来输送熔体。当齿轮按照规定的方向旋转时，熔体就会进入到进料区两个齿轮的齿槽中间，然后齿轮开始转动，熔体从两侧被带入进料区，齿轮再度齿合，让齿槽中的熔体被挤出排料区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口增压输送熔体，因此，泵出口可以达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求。

熔体泵

1、容积式输送——计量、稳流

熔体齿轮泵

熔体泵具有极好的计量功能。在齿轮啮合区靠泵的出口一侧（排料区），两齿轮的齿与齿槽连续进入闭合，或啮合状态，排料区的空间不断减小，各齿槽内的熔体，被强迫挤出。熔体泵的齿轮每旋转一周，其排送量是恒定的。这样周而复始地进行，实现对熔体的连续排送和计量。

2、增压与压力隔离作用——稳压

熔体泵

熔体泵工作时，当熔体泵的出口处物料受到成型模具产生的阻力时，熔体泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞，对排料区的熔体施加挤压作用，实现熔体泵的增压功能。同时，泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障，可以有效的阻，隔进料区的压力波动、流量波动对排料区的影响。