据有关调查资料分析，在储罐腐蚀中80%是发生在底板腐蚀，底板腐蚀中有60%是底板下面的腐蚀，底板下面的腐蚀中有60%是边缘板的腐蚀，也就是说边缘板的腐蚀是造成储罐穿孔的主要原因。
分析储罐底板外边缘的腐蚀原因，首先要考虑储罐的变形，一是由于油罐的基座与罐体底板结合的部位，随着环境主要是温度的变化使底板径向发生伸缩；二是由于油罐输储油量的载荷变化引起油罐的变形，当油罐受液后由于静液压力作用产生很大的环向应力，使油罐沿半径方向产生水平变位，而边缘板由于与底板牢固地焊在一起无法向外扩张，结果在边缘板处发生变形，从而产生边缘应力，该应力与基座对边缘板的抵抗力共同作用导致底板外环部的塑性变形；当油罐空罐时，罐体逐渐恢复原状，边缘板却由于塑性变形而向上弯曲。
上述因素使油罐底板外边缘处与基座形成一条裂缝，该裂缝的大小会随着储罐的运动变化不断地膨胀与收缩，结果给外界的一些腐蚀介质如雨水、露水等的侵入提供了一条通道，这些腐蚀介质日复一日地入侵并由于缝隙很小，水不易发挥发而长年积存于底板与基座之间从而发生严重的电化学腐蚀，最终导致严重的缝隙腐蚀直至底板下面的锈蚀穿孔。储罐罐底边缘板腐蚀情况的描述，储罐边缘板对防腐系统进行设计，卓煌储罐底座防腐系统具有如下几个特点：
1有弹性：可以适应罐体的变形移动；
2可塑性：容易填充密封边缘板缝隙；
3不固化不老化：避免老化产生龟裂渗漏；
4密封性好：能够长时间地密封防水，不存水，不产生渗漏现象；
5便于检查：检查后能迅速恢复并重复使用；
6施工方便简易：对于表面处理要求不高。
南京卓煌工业矿脂密封泥，矿脂防腐带，采用进口原材料，无需动火、无需喷砂、无需干燥、无需烘干，配合专用底涂胶使用，在基材表面形成致密的油性保护层，有效隔绝水汽等腐蚀介质，可以在平面、圆弧面、异形件表面施工，与基层表面贴合紧密，10年以上的寿命，不会固化、不会干裂，有效保护基材。
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